凈化車間工程、工廠廠房裝修、辦公空間
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凈化無塵車間的等級越高越受廠家的青睞。而且潔凈室主要是為了控制室內，如果沒有潔凈室，那么污染敏感零件不可能批量生產。所以很多工廠要建造凈化車間以保證生產出來的東西安全。那么凈化無塵車間要怎么設計以及要求是怎樣的呢，下面詳細介紹：
1、工藝：凈化車間的整體布置必須符合生產工藝過程的要求，具體來說就是工藝流程要順暢。不管是上工序還是下工序，兩者間的運輸距離要短，盡量避免迂回和往返運輸;
2、經濟：在符合工藝要求的前提下，凈化車間的設計要注重經濟性，有較高的性價比。建議采取最小運輸量的布置方案，并做到充分利用現有的場地面積。
3、安全與環保：凈化車間的設計還要重視消防安全，并且符合環保要求。要有足夠的消防安全設施，裝修建材也要環保。車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生。
1、動線規劃要點：要檢討分析人車路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業者、化學藥品、材料等動線勿集中;無塵車間四周，宜設緩沖區;制造裝置的出入，不要對作業產生大影響。
2、無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點：對于300000級空氣凈化處理，可采用亞高效過濾器代替高效過濾器;空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理，應采用初、中、高效過濾器三級過濾器;中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用;中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調節的正壓段;高效或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節系統的末端。
3、有些空氣凈化系統的空氣，如經處理仍不能避免交叉污染時，則不能循環使用：固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;放射性藥品生產區;病原體操作區;工藝過程中產生大量有害物質、揮發性氣體的生產工序;固體口服制劑的顆料、成品、干燥設備所使用的凈化空氣。
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