社會飛速發(fā)展企業(yè)也快速發(fā)展帶動了一些新興產(chǎn)業(yè),潔凈車間就是其中之一,并非每個車間都是潔凈車間。例如,我們經(jīng)常吃食品,一般食品公司的車間都會有一潔凈車間,那么,與我們普通的車間相比,潔凈車間設(shè)計形式有哪些以及標準有哪些呢,下面詳細介紹:

潔凈車間設(shè)計形式有哪些
1、人和物的控制 :人員和貨物是無塵室的主要塵埃來源,因此必須充分迭制,例如,在進入凈化房間,所有的人都要經(jīng)過人凈系統(tǒng),更換無塵衣,并且要接受凈化系統(tǒng)功能的基本教育。
2、壓力和氣流設(shè)計:為了保證房間的潔凈度,必須防止外面污染氣流進入室內(nèi),要達到這個目的,房間里必須保持正壓,為了獲得所要求的房間壓力,必須補充適當(dāng)?shù)男迈r空氣。
3、系統(tǒng)設(shè)計:室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流,選擇氣流形式一是要參照慣例,二是要取決于房間的工作參數(shù)。
4、結(jié)構(gòu)設(shè)計:為了保證氣流幾乎不受干擾,就必須進行結(jié)時期以設(shè)計,必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。
5、材料選用:作為潔凈室頂棚,墻面和地板的材料必須是不宜破裂,不易沾顆粒,以及幾乎不起塵的材料,另外根據(jù)房間不同的工作條件,還必須考慮材料的化學(xué)業(yè)性能是否穩(wěn)定。
6、輔助設(shè)備:必要時還得安置一些輔助設(shè)備,如新風(fēng)口的空氣指示儀,隔斷上的傳遞窗等,這些設(shè)備必須適合房間的要求,并且必須真正了解其功能。
7、設(shè)計方案:要確定設(shè)計方案,必須先對房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進行認真的考慮,發(fā)塵量大的車間不宜采用地面送風(fēng)形式,潔凈度要求高的車憚應(yīng)盡可能遠離其它車間。
8、潔凈度與換氣次數(shù)設(shè)計:房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數(shù),因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工要求,再決定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。
9、給排水和送風(fēng)裝置及電源設(shè)計:根據(jù)所要運行的車間,提供必須的給排水裝置,送風(fēng)裝置和電源,這些裝置和所涉及的設(shè)備必須易于使用和設(shè)計, 同時不得有礙于空氣凈化系統(tǒng)。
潔凈車間設(shè)計的標準有哪些
1、有無菌要求但不能夠?qū)嵭凶罱K滅菌的工藝和雖能實現(xiàn)最終滅菌,但滅菌后無菌操作的工藝,應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行。
2、有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū),應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場所,不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場所,產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境,內(nèi)包裝材料準備區(qū)域和內(nèi)包裝間,以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
3、潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。
4、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要,必要時應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。
5、原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。
6、生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū),并應(yīng)嚴防交叉、混淆和污染。
7、檢驗室宜獨立設(shè)置,對其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗過程有空氣潔凈要求的,應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。
潔凈車間設(shè)計涉及面廣泛,是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程,具有專業(yè)技術(shù)性強、相互銜接緊密度高、交叉施工難度大等特點。因此選擇一家專業(yè)的潔凈車間設(shè)計公司就顯得特別重要。